Produkter for maskiner og utstyr (38)

Fylling av former ved overdosering med automatisk skraping Kontinuerlig forming i blokker Ost med diameter fra 60 til 150 mm Automatisk justering ved posisjonering av høyde på blokkformer Formingshastighet tilpasset formatet Mulighet for formatendring av former Formeringsmaskin tilpasset skjøre ostemasser Delvis rengjøring på plass

Argos Pro-serien er spesielt utviklet for filtrering av oljeemulsjoner, damp og røyk som genereres av ulike mekaniske prosesser. Renseanlegget er en filtreringsenhet spesifikt designet for industrisektoren, hvor robusthet, pålitelighet og enkel drift og vedlikehold er essensielle egenskaper. Argos Pro er tilgjengelig i 3 størrelser, med kapasitet fra 3 000 til 15 000 m3/t, og er modulær avhengig av ønsket filtreringseffektivitet, opptil en effektivitet på 99,95%. Bruken av høyytelses sentrifugalvifter og de store strømmene som genereres, gjør Argos Pro-serien svært nyttig for utsuging og filtrering av store maskiner og sentraliserte filtreringssystemer. For strømmene over 15 000 m3/t kan modulære løsninger opprettes, og tilpassede sentraliserte systemer kan designes.

Semi-manuell pressing – automatisk kutting av ostemasseblokker Volum fra 3000 til 5000 l Manuell fylling av ostemassen Manuell posisjonering av presse-sylindere Automatisk overføring og kutting av ostemassen i enden av karet Manuell forming

Individuell formpressing Antall kanaler som skal defineres Serumgjenoppretting gjennom kanaler Automatisk trykkøkning

Pikking som muliggjør optimal utvikling av penicillium Horisontal eller vertikal pikking Antall og type nåler tilpasset osteproduksjonsteknologi Pneumatisk eller mekanisk pikking Drift tilpasset ønsket hastighet med mulighet for automatisk emballering

Individuell formpressing eller stablede blokker Antall stabler som skal defineres Serumgjenoppretting Automatisk trykkøkning

Kontinuerlig oppvarming ved platevarmeveksler, på skid Strømning fra 2 til 20 m³/h Starttank og leveringspumpe PID-regulering Rengjøring på stedet (CIP)

Cuve à fond conique Volume de 500 à 2000 l Recettes de fabrication avec pasteurisation et maintien en température Brassage rotatif à pales avec possibilité de raclage paroi

Kurdberedningskar

Pressing, automatisk kutting av ostemasse og vask Volum fra 3000 til 10 000 l Manuell eller automatisk fylling av ostemassen Automatisk pressing Automatisk overføring og kutting av ostemassen ved enden av beholderen Manuell forming eller automatisk overføring på transportbånd Oppskrifter for produksjon Kapotasje for Rengjøring På Stedet (NEP)

Demontering av individuelle former eller formblokker Grabbing av oster og overføring med sugekopper

Vending av en komplett stabel med bunnfoten som forblir på bakken Stramming og løfting med pneumatiske sylindere Manuell eller mekanisert vending

Av tradisjon og for utfordringens skyld designer vi, på forespørsel, spesialmaskiner som møter dine spesifikke håndverks- eller industrielle behov, selv utenfor osteproduksjon. Våre vasjeløsninger er også anvendelige for disse maskinene.

Bac som muliggjør salting av ost ved nedsenking Dimensjoner tilpasset antall stabler Filtrering ved overløp Puffereservoar for metning av salt Sirkulasjonspumpe med diffusjon på bunnen av karet Struktur med heis for å holde stabler Mulighet for kjøling

Pendulering tilpasset teknologi for myk ost Halvsylinderbeholder med geometrisk avskjæring og skånsom omrøring Volum fra 1000 til 4000 l Manuell eller automatisk lateral og langsgående avskjæring Mulighet for forming med skillevegger Mulighet for å integrere produksjonsoppskrifter Mulighet for fylling fra bunnen

Kontinuerlig støping i individuelle former eller blokker Oster med diameter fra 90 til 300 mm Støping under serum Støpehastighet tilpasset formatet Enkel formatendring

Forming av myk, skjør deig ved å vippe ostekar Kar med passende volum for produktet og tempoet Mulighet for automatisk koagulering og omrøring Vippe karret på formingsfordelere

Kabinett for spraying av penicillium på stabel med rister Trykkbeholder for spraying Heisrampe med dyser som gir en jevn fordeling og lavt produktforbruk Rullbar polyesterdør

Vi designer og produserer tanker for yoghurtproduksjon, spesielt rettet mot håndverksproduksjon (små volumer), for å lette og støtte diversifiseringen av produsentene.

Innholdet i tankene våre varierer i gjennomsnitt fra 3 000 til 12 000 liter og kan økes etter behov. Vi har utviklet en automatisk dreneringsbeholder med rengjøringsanordning på plass om nødvendig. Vi lager former tilpasset kapasitetene til kundene våre, både små produsenter og store industribedrifter.

Kjegleformet tank Kapasitet fra 2000 til 10 000 l Blanding med blader på ett eller flere nivåer

Demontering av individuelle former eller formblokker ved å bruke blåsepistolen på bunnen av formen

Pendulering eller overflatestråling tilpasset osteproduksjonsteknologi som gjør det mulig å oppnå belegg av korn Halvsylinderbeholder med geometrisk avskalling og mild omrøring Volum fra 2000 til 6000 l Automatisk lateral og langsgående avskalling Mulighet for automatisk serumuttak Produksjonsoppskrifter med styring via vekter eller trykksensorer Rengjøring på stedet (NEP) Mulighet for fylling fra bunnen

Filtrering og gjenoppretting av serumfiner • Filtreringskapasitet: 20 m3/t • Statisk filtrering av serum kontinuerlig • Strømning på 10 til 30 m3/t • Filtreringsgitter fra 120 til 80 mikron • Mulighet for automatisk reinjeksjon av finer i former • Rengjøring på stedet (NEP) Filtreringskapasitet: 20 m3/t

Homogen blanding og avskumming tilpasset osteproduksjonsteknologi som muliggjør drenering av ostemasse Volum fra 2000 til 10 000 l Oppvarming med varmt vann eller damp Manuell tapping av myse Mulighet for å integrere produksjonsoppskrifter Mulighet for fylling fra bunnen

Pendulering tilpasset teknologi for myk ost Halvsylinderformet kar med geometrisk skjæring og mild omrøring Volum fra 2000 til 6000 l Automatisk side- og lengdeskjæring Mulighet for automatisk serumuttak Oppskrifter for produksjon med styring via vekter eller trykksensorer Rengjøring på stedet (NEP) Mulighet for fylling fra bunnen

Volumetrisk forming ved forhåndsfylling som gir nøyaktighet i vekten av ostene Kontinuerlig forming i blokker med former Oster med diameter fra 60 til 150 mm Automatisk justering av morsformen mellom guillotinene Formingshastighet tilpasset formatet Mulighet for bytte av formater Rengjøring på stedet (NEP)

Pendulering eller overflatesmøring tilpasset osteproduksjonsteknologi som gjør det mulig å oppnå belegg av korn • Halvsylinderformet kar med geometrisk avskalling og skånsom omrøring • Volum fra 2000 til 6000 l • Automatisk lateral og langsgående avskalling • Mulighet for automatisk serumuttak • Oppskrifter for produksjon med styring via vekter eller trykksensorer • Rengjøring på stedet (NEP) • Mulighet for fylling fra bunnen

Homogenisering og avskumming tilpasset osteproduksjonsteknologi som muliggjør drenering av ostemasse. Volum fra 3000 til 10 000 l Oppvarming med varmt vann eller damp Manuell eller automatisk serumuttak Oppskrifter for produksjon med styring via vekter eller trykksensorer Rengjøring på stedet Mulighet for fylling fra bunnen.

Vi er blant de få produsentene som designer utstyr for melkeforsterkede oster. Filterpresse, mekanisk avrenning, vending, stabling ovenfra og nedenfra, pneumatiske press - et bredt spekter av modulært utstyr. Vi lager også spesifikke ostemassekar.